揭秘国内塑料机械产业现状

    有预测显示，2010年，全球塑机的年需求量将由现在的27.5万台增加到27.6万台。2010年，中国塑机的年需求量将由现在的7.5万台增加到10万台。其中，注塑机约占35%，挤出机组约占25%，中空成型机约占5%，其它塑机约占35%.。

    中国，作为一个已经跻身于世界塑料工业的大国，其塑料产业链的发展已经与全球塑料产业融为一体，而中国蓬勃发展的庞大的消费市场也毫无疑问的带动了中国塑料产业的发速发展。近三年来，中国的塑料机械实现了稳步发展，即使是受到金融危机的侵袭，中国的塑料工业总产值、工业销售产值以及出口交货值浓然实现了同增长，增长率分别为4.89%、1.27%、6.47%。而在2009年金融危机疯狂肆虐的时候，中国518家规模以上塑料机械制造企业在1-6月份依然实现了工业总产值104.01亿元，工业销售产值103.11亿元。

    2009年是中国塑机行业奋力应对风险挑战、加快转型升级、迈向塑机创造的的重要之年。

    近年来，国内专业生产发展迅速，如上料装置、螺杆、机筒、减速器和快带换网装置等零部件都能自行生产。产品品种向多样化发展，如各种注塑机，挤出机和吹塑机等。特别是注塑机，大型，超大型的产品相继问世。专家指出，高精密的塑机是研发目标，要融入更多的电子技术、网络技术，能实现自动调控的机械将会成为未来市场的主角。而国家政策的大力扶以国家拨款的陆续到位，相信塑料机械行业会朝着智能化、轻量化、节能环保、再生循环的专业化方向不断挺进!

    改革开放以来，中国塑机便驶进了发展快车道，产品门类齐全，并形成了以产品门类为主的产业格局。例如号称“中国塑机之都”以及“中国模具之都”的宁波现已成为中国最大的注塑机生产基地，占国内注塑机年总产量的50%左右，占世界注塑机总产量的三分之一：有着“中国塑机螺杆之都”美誉的舟山定海：各类塑料模具聚集的“中国模具之乡”浙江黄岩等等。目前广东汕头地区大部分企业已全套引进德国、法国、意大利的最新计算机自动化模具加工技术，大大提高了塑料模具技术性能、质量档次。产业布局的初步形成，给塑料机械的发展提供了很大的便利，相对集中的产品制造结合了地域性的特征，也给地方建设和发展开辟了更广阔的天地。

    2009年，受国际金高融危机的冲击和印度对中国注塑机反倾销的影响，尽管中国塑料机械的出口情况依然表现良好，但是中国任然要从国外进口大量的中、高档塑料机械，特别是进口额大于出口额的情况非常的突出，而这与中国塑料机械年产量世界第一和出口大国的身份很不相称。而造成这种被动局面的主要因素就是中国塑机行业陈旧的体制以及产业结构。只有打破原有的陈旧的产业结构，引导塑料机械行业向纵向发展，不断缩减国内的中低档市场，转向多种经营，避免恶性竞争，不断加快产业升级。中国塑料机械行业已进入了必须通过结构优化升级促进发展的新阶段。