喷墨渗花技术在创新中发展

　　无论是广告行业、数码印花行业还是陶瓷打印领域，在不断发展的过程当中难免都会遇到些瓶颈，在当前产能过剩、产品同质化严重的行业背景之下，创新和开发应用成为了行业想要提升的普遍共识。

　　近些年，在陶瓷喷墨打印领域忽冷忽热的一项不断发展的技术，便是喷墨渗花技术。喷墨渗花抛光砖是近几年才兴起的一款新产品，兼具传统抛光砖优越的物理性能和抛釉砖出色的表面效果，是众多抛光砖生产企业抢占市场份额的重要筹码。抛光砖在耐磨度、硬度和适用性方面有无可比拟的优势，而实现了表面纹理花色与质感突破的喷墨渗花抛光砖更符合现在的市场需求。

　　喷墨渗花墨水“前世今生”

　　2013年，意大利美高公司率先在中国市场推出“渗花墨水”，这一墨水的引进使得喷墨抛光砖备受关注。这是一种可以让抛光砖在保持固有物理性能优势的同时，利用数码喷墨打印技术实现色彩、纹理、质感等多重提升。

　　近些年，喷墨印刷技术经历着飞跃式发展。2015年，陶瓷喷墨打印墨水进一步向功能性及渗花墨水迈进。2016年，油性渗花墨水解决了普通墨水颜色发色的难题以及渗透深度与清晰度的问题，从而逐渐被陶企所接受。如今，喷墨渗花抛光砖进入了生产应用阶段，逐渐大批量走向市场，在不断研发改进的发展阶段，产品的生产工艺尚未成熟，这也引发了上游企业的新一轮技术革新热潮。

　　陶瓷信息报社联合中国建筑卫生陶瓷协会主办的“陶业长征——全国瓷砖产能调查活动”公布的数据显示：在2011年～2014年间，我国抛光砖生产线由1081条减少至837条，占全国瓷砖总产量比例由35.99%降低至27.9%。对比目前市场上现有的产品，渗花墨水具有革命性的进步。

　　喷墨渗花的“AB面”

　　喷墨渗花砖具有抛光砖的特性、釉面砖的花色，改变了普通抛光砖花色不好，釉面砖（全抛釉）因为有釉层或透明釉层耐磨性差的缺点，受到业内人士的普遍看好。

　　传统陶瓷墨水依靠纳米级色料发色，而渗透墨水则是盐离子发色，因此渗透墨水在发色表现方面超越传统墨水，比传统墨水的发色鲜艳度提高了多倍，让渗透墨水的发色更加宽泛。喷墨渗花技术在生产大理石瓷砖时能够克服市场上全通体大理石瓷砖的技术缺陷，能够更接近天然大理石花色。

　　但相反，喷墨渗花技术也有相当多的问题需要改善。首先就是资金门槛高，目前市场上渗透墨水，仍然处于垄断居多的态势，价格为每公斤数百元；除了墨水原料成本，干燥、釉线等设备也要进行改造，另外，生产控制也较为复杂，技术难度高。其次，复杂细致的大理石纹理不易做。渗透墨水的色域范围虽然可以拓展，但在纹理表现上，因为助渗剂只能在垂直深度进行控制，很难控制横向深度，更适合做大花纹、线条粗犷的花色产品。最后，瓷砖平整度有限。受限于渗透墨水的渗透深度，喷墨渗花抛光砖还有一个弱点就是不能刮平。

　　渗花喷墨技术在国内大多数企业来说仍是一项新技术，降低价格可能会影响到优质产品的性能，过快的进入价格战会不利于技术的革新和产品的创新发展，生产企业应当踏实地将工匠精神发挥到极致，将技术做扎实、发挥创新创意在脚踏实地中稳步发展。