提高镀铝纸商标的套印精度—镀铝纸来源

　　严格控制镀铝纸采购和检验

　　实际生产中，还应加强对印刷质量源头环节-镀铝纸的质量控制。根据工厂的生产条件，制定相应的原纸采购、检验等控制措施和标准。采购控制主要就是在订货时，在合同中要明确质量指标和要求，检验及验收方法，发现不合格品时的处理措施等。检验控制主要是要求供应商控制好镀铝纸的以下质量指标。

　　1.镀铝纸的含水率

　　镀铝纸的含水率是影响印刷质量的重要因素，一般应控制在4.5％～6.0%。含水率检测计算公式如下：

　　含水率＝（试样原来的重量－试样烘干后的重量）/试样原来的重量×100％

　　镀铝纸存放环境的温湿度应该与印刷车间的温湿度相适应，一般温度可控制在（23±5）℃，湿度控制在60%左右，防止因温湿度悬殊使镀铝纸的含水量变化而产生套印不准的问题。

　　2.镀铝纸的压纹深度和均匀性

　　有压纹的镀铝纸，其压纹的深度要适当和均匀，若压纹过深或不均匀，纸张伸缩率就大，印刷过程中纸张就容易出现伸缩变化，引起版面套印不准。镀铝纸的压纹深度是否均匀，可通过肉眼观察和用手触摸，凭经验和感官进行评价。为取得具有说服力的理论数据，可借助厚度仪或千分卡尺等检测工具，分别测量纸样不同部位的若干个点，对比不同检测点之间数值的差异情况，若差异大说明纸张压纹深度不均匀。根据笔者检测分析的情况和体会，定量为（73±3）g/m2的镀铝纸，厚度标准宜控制在（75±7）μm较为合适。

　　3.镀铝纸的挺度和平整度

　　镀铝纸的挺度与原纸材料特性、纤维硬度和含水率有关，挺度好的镀铝纸不易变形，也有利于实现正常的输纸和准确的定位印刷。为保证镀铝纸商标的印刷精度，要求纸面平直坚挺，不翘角、不卷曲、不变形，无皱褶，纸边应无明显的波浪和卷边现象。镀铝纸的挺度可借助仪器进行检测，一般生产现场可凭经验，通过触摸和视觉观察等来判断。

　　4.镀铝纸的定量

　　一般定量为73g/m2的镀铝纸可以满足套印和啤酒厂贴标生产工艺的要求，为防止供应商偷工减料，印刷厂应该对镀铝纸的定量指标进行检测。准确的检测方法是：用环形定量取样器分别冲切10张不同部位的面积为100mm×100mm的试样，用高精度的电子天平称重，如采用感量为0.0001的电子天平称重后，乘以10后即为检测结果。镀铝纸的定量误差一般控制在4%左右，如73g/m2镀铝纸的定量误差为±3g/m2。

　　5.镀铝纸的伸长率

　　镀铝纸的伸长率与原纸纤维松紧度有很大的关系，原纸纤维疏松，其伸长率相应就大，套印精度也就差一点；反之，镀铝纸的伸长率就小，套印精度也就高。根据我们的生产体会，镀铝纸的纵向伸长率应≤0.1%，横向伸长率应≤1.8%，可较好地保证套印质量。伸长率的检验可采用在不同部位的镀铝纸上，分别切取规格约为100mm×100mm的试样若干块，以70mm长的模切刀片为标准模具，用针或细小锥子分别在每个试样的纵、横向位置上戳出两点直线间距为70mm的记号，随即将试样浸泡在常温水里，过5分钟后，将试样取出，自然摊平于平坦的桌面上，然后用游标卡尺测量各试样记号的间距。纵、横向伸长率检验结果的计算公式如下：

　　伸长率＝（浸水后的各试样长度的平均值－70）/70×100％

　　6.镀铝纸原纸紧度

　　镀铝纸纤维的紧度主要取决于造纸原材料的特性和制造工艺，可通过测量定量和厚度来确定，一般来说，若镀铝纸厚薄不均匀或厚度大而定量小，说明镀铝纸的纤维比较松弛。镀铝纸的紧度检测，可通过分别测量试样上若干个不同部位的厚度值（单位为mm）再代入计算公式得到。紧度的检测计算公式为：

　　紧度=试样定量/1000×试样各检测点的平均厚度值

　　7.镀铝纸的抗拉强度

　　抗拉强度差的镀铝纸在印刷过程中容易出现拉伸变形。紧度好、纤维韧性强的镀铝纸，其抗拉强度相应也高。生产实践表明：镀铝纸干燥时的纵向抗拉强度应≥50N/15mm，横向抗拉强度应≥31N/15mm；潮湿时纵向抗拉强度应≥21N/15mm，横向抗拉强度应≥12N/15mm，可较好地满足产品套印质量的要求。

　　镀铝纸抗拉强度的测试方法如下：

　　（1）用取样刀沿纸张的纵向和横向分别各取2条长80mm（或100mm）、宽150mm的纸样为试样。

　　（2）将纵向和横向试样中的一条置于装有常温蒸馏水的水槽里，浸泡15分钟。

　　（3）将准备好的试样装在XLW-200型拉力试验机上，在每分钟300mm拉升速度下，分别检测其干燥时的纵向抗拉强度、横向抗拉强度和潮湿时的纵向抗拉强度、横向抗拉强度。

　　（4）重复以上试验3次，分别取每次结果的平均值，再分别得出该纸样不同状态下的抗拉强度。

　　8.镀铝纸的卷曲性

　　镀铝纸的卷曲性不仅关系到贴标质量，而且影响着产品的套印精度。纤维疏松、涂布不好的镀铝纸，其吸水性就强，印刷过程中容易产生变形。镀铝纸的卷曲性标准应控制在≥12s，检测时可采用将约100mm×100mm试样的背面完全浸入常温水里，随即按下秒表，当试样完全卷曲时即停止计时，该时间即为检验结果。