高速喷墨印刷绝非引进硬件这么简单 要建生态化平台

        高速喷墨印刷系统的投资绝非引进硬件设备这么简单，在软件方面，首先要配备用于驱动高速喷墨印刷设备的印前流程，以实现高速喷墨印刷作业的输入、处理和输出；其次还应选配适应高速喷墨印刷生产作业的MIS系统，用于提供订单、生产、材料、物流、财务等各个环节的统一平台，避免在业务的任何环节出现孤立的信息，从而提升企业的整体管理水平。
  
  所以说，投资高速喷墨印刷系统时必须从以下几点去考察软件性能。
  
  印前流程应具备的特性
  
  强大的数据处理能力
  
  高速喷墨印刷设备作为一种数字印刷机，具有灵活高效的特点。要充分发挥高速喷墨印刷设备灵活高效的特点，就要求印前软件系统具有强大的数据处理能力，能高效地完成控制输入、文件精炼、色彩管理、拼版、预飞检查、文件输出等环节。以书刊印刷为例，一台典型的高速喷墨印刷设备每小时能印刷上千册图书，每个月能生产几十万册图书，而且都是短版活件，这就要求印前软件系统的处理效率也要与之匹配。
  
  快捷有效的管理功能
  
  印前流程应允许用户自行安排印刷作业时间，同时，还可以实时监控多台数字印刷设备的状态，并快速方便地将作业发送到任意一台空闲的设备上。此外，印前流程还应可以方便的分类和查找相关作业，以便快速、集中地输出同类型印品。
  
  简单快速的发送作业
  
  与高速喷墨印刷设备相匹配的软件流程应具有数字作业提交功能，能够简单快速地处理某一作业发送的客户名称、交货日期、印刷份数、纸张类型和送货方式等信息。
  
  自动化程度和准确性高
  
  高速喷墨印刷设备与以往的数字印刷设备相比印刷速度更高，产能更大，印刷商必须充分发挥设备产能才能获得较高的投资回报。但是高速喷墨印刷设备的作业吞吐量很大，而且个性化业务的需求往往会带来更为复杂的作业设定，那么要想选择正确的印刷方式、纸张、页面尺寸、裁切、印后设定、拼版、色彩管理等，工作量就会非常庞大，为了保证正确性和工作效率，应当以自动化的逻辑规则替代人工进行作业。
  
  也就是说，其印前流程需要具有较高的自动化程度和准确性，能够自动识别和获取作业以及生产设备的信息，并根据相关的设定自动发送给相应的输出设备，在这个过程中自动完成页面处理、排版、错误处理等操作。
  以柯达公司的印能捷工作流程为例，其提供了基于规则的自动化（RBA）软件。印能捷数码版工作流程提供了从简单到复杂的多种自动化工作流程的配置，RBA作为整个印能捷系统最核心的部分，支持热文件夹，具有多种触发方式，能够自动处理、自动分配页面、自动拼版、自动输出，还可以通过电子邮件反馈作业处理中的错误信息，从而提醒相关操作人员。RBA可以使得用户真正地体会到端到端的全自动化工作流程，无需人工干预，大大减少企业人力投入成本，提高生成效率，降低出错概率等。
  
  此外，用户可根据预设置的规则自动进行文件处理与拼版输出。譬如：经过印能捷工作流程，用户很容易用规则编辑器定出生产规则，然后生产活件就会被自动执行。比如规定印刷作业印数超过2000份，系统会选择由胶印机来印刷，小于2000份则会由高速喷墨印刷设备来印刷。
  
  流程兼容性强
  
  一项技术只有保持着最大的开放性，其未来的发展才有无限空间。印前流程必须要能够与印刷商的MIS系统连接，通过JDF或者XML文件，将第三方系统的信息导入到印前流程中，或者将生产过程中的反馈信息，通过JDF或者XML文件反馈给MIS系统，从而实现交互式的双向沟通，并能够输出符合行业标准作业格式的文件。高速喷墨印刷设备普遍是基于PDF文件输入的，可变数据文件一般是PPML格式。
  
  对于大多数印刷商而言，高速喷墨印刷设备、传统印刷设备和其他数字印刷设备同时存在，印前流程就需要能够同时支持传统和数字印刷流程，实现真正的混合印刷管理。有时，高速喷墨印刷设备和配套的数字印后设备还会连线生产，此时软件流程就需要对印后设备具有一定的支持和管理功能。
  
  MIS系统应具备的特性
  
  选购适应高速喷墨印刷生产作业的MIS系统，就意味着我们并不是在购买一种产品，而是在为未来7～10年内企业能够有利润增长而进行的重要投资。这个系统应包括网络平台、销售订单管理、自动报价、数据资产管理、生产管理、仓储物流管理、质检系统、财务系统等。
  
  选购MIS系统时同样需要重点考虑效率、自动化和与其他系统的衔接，例如通过JDF的应用建立起与印前流程、印刷设备、印后设备之间的沟通桥梁；通过端到端的平台涵盖各个业务和生产环节。其中的网络平台必须界面友好、简单易用，在任何时间、地点对任何客户对象进行支持；并且可以覆盖到多个分支工厂。