包装印前技术的最新发展和应用

　　印前工作主要是为印刷来服务的，但印前工作非常关键。试想，如果印前没有制作补漏白，印刷时需要印多少材料才能调校到套准，若是柔印，基本是不可能的。但印前不像印刷，一张张直接印刷出来就产生收益，在行业内有句话“印前不出错就是赚钱”，对此我深以为然。一些有规模的企业都有出错率指标，想完全不出错是不可能的。据了解，一般企业的出错指标都希望保持在1%以内。试想一家年产值2亿元的工厂，1%的出错率意味着近200万元被浪费，所以QC工具非常重要。花越多的时间在印前环节的检查上，出错的几率就越小。现在有一些比较修改前后PDF文件的工具，可以帮助印刷企业及早发现文件中的改动失误。

　　现在绝大多数大型企业已拥有了印前流程，并且其中一部分还应用了MIS/ERP之类的生产管理系统，目前仅有少数公司能够实现印前流程与生产管理系统的有效结合，但这是未来包装印前发展的一个最重要的趋势。将来客户可以在互联网的客户端上传文件，建立工单，并监控整个生产进度，当然也包括对印前生产的监控，如文件是在进行补漏白，还是到了拼大版输出的阶段，抑或是到了制版的阶段。

　　网络带来的革命

　　1.全球化

　　地理位置不再那么重要，全球化对于印前技术的影响显而易见。目前，中国有越来越多的印前Pre-media企业为国外的买家进行包装文件的设计和印前制作，然后通过高速的网络传输给对方。如果在以前，文件通过CD来进行快递，时效性根本无法满足客户的需求。

　　2.中心化

　　跟全球化相对的是中心化，但这确实是印前技术的一个趋势。很多集团性的企业(如设计公司、制版中心以及印刷厂)开始把文件的印前处理集中在一个地方进行，这是利用集中的优势来完成最复杂的工作，再把文件发送到各地去分别制版。

　　数码打样已不再是新鲜事物，但是真正用于合同打样的数码打样一直局限于商业印刷领域，那包装印刷领域有没有企业使用数码打样作为合同打样呢？答案是肯定的。如果印刷机能够维持在一个相对稳定的状态，那数码打样是可以进行合同打样的。据了解，有一家中等规模的折叠纸盒印刷企业90%的签样是采用数码打样的，而且他们印刷的大部分产品为高质量的手机包装盒。一般，进行包装打样的数码软件需要两个必要的功能，一是循环校正，提高模拟的准确性；二是良好的专色再现，因为包装上专色是不可缺少的。另外，随着爱普生WT7910对白墨的支持，一些软包装在普通打样机上的数码打样成为可能。希望将来有越来越多的公司采用数码打样来签样，而非上机打样。

　　数码印刷的数字化流程

　　我们一般理解为，短版活件印刷意味着数码印刷，长版活件印刷意味着传统印刷，但短版活件印刷需要更多、更小的订单来提升印刷机的利用率，更多、更小的订单需要更好的管理与印前技术，也就是说，数码印刷意味着更好的管理与印前技术。如图2所示，对于整个数字化生产来说，数码印刷的市场潜力、数码印刷的能力、印后加工能力是基本相当的，如果管理能力和印前能力是整个生产的短板，那么其将成为生产的瓶颈。所以为了赢得更多利润，需要采用高度自动化的流程工具来处理短板，对于商业数码印刷和标签数码印刷来说，高度自动化的流程都一样重要。