喷墨制版体系：从减法到加法 解决9万家中小印企的环保难题

        中国印刷行业从未如此关注印刷过程以及由此可能带来的环保问题，从中央到地方，尤其是京津冀地区陆续出台了诸多政策法规，一方面约束淘汰一批“污染源”，另一方面也在积极鼓励那些具有环保节能解决方案的供应商，推动行业的转型升级帮助生产企业实现更加绿色环保、可持续发展的生产。
  
  为此，慧聪印刷网再次采访到了北京中科纳新印刷技术有限公司（以下简称“中科纳新”）的总经理梁青先生，这已经不是我们第一次同梁青先生交流了，而每一次与他的交流我们都会有新的收获和发现。
  
  喷墨制版 从源头上避免污染产生
  
  作为由中科院化学所和联想控股等著名科研机构和企业共同发起成立的高新技术企业，中科纳新拥有诸多的技术光环，而作为一家成立短短5、6年的年轻企业，中科纳新给整个行业所带来的正是全新的思考和创新性的技术方案。其推出的纳米绿色喷墨制版体系不仅是对印刷制版环节的一个提升，重要的是实现了绿色环保生产的可持续发展。
  
  解决印刷所产生的污染有两种：一种是通过新技术，让印刷从生产初期就不产生污染；第二种是污染产生后再处理。显然，第一种思路无论在资源还是技术方面都更加符合绿色环保的生产理念，但目前实现这种方式的技术难度较大。后者虽然实现相对简单，并且与现有工艺容易对接，但是必须付出较高的治理和后处理成本。
  
  目前印刷行业中的解决方案大多数更倾向于后者，当污染产生了再去处理。就拿制版环节举例，目前市场上的制版技术多为感光制版，这个制版环节会产生大量的HW16感光废液（国家危险废物名录中定义HW16为感光材料危险废液），对环境会造成很大影响，而且后期回收将消耗大量人力、物力。
  
  而喷墨制版技术则是将图文部分以喷墨的方式直接成型在印版上，后期无需显影、定影等环节，让污染消除在源头。梁青先生说：“中科纳新的喷墨制版体系采用加法原理，这个原理和传统的感光体系最大的不同在于，中科纳新的喷墨制版体系是在版基上用喷墨打印图文部分，是一个做加法的过程，而传统的制版体系是先预涂、曝光再显影的过程，是去除掉非图文部分，是一个做减法的过程。采用加法原理的制版方式可以最大程度的减少污染的产生。”
  
  “印刷制版作为整个印刷作业最前端的工序，若印刷环保从制版环节抓起，就是从印刷前段工序减少环境污染。而中科纳新的喷墨制版体系就是从制版环节的前端解决污染问题，从源头上避免污染的产生。”梁青先生这样告诉笔者。
  
  低成本环保 中小企业环保生产的关键
  
  “我们相信任何一个客户都希望能够环保生产，只是他们没有一个很好的技术手段来实现，我们的责任就是让客户用低成本得到最适合他们的环保解决方案，对于中小企业来说低成本的环保是关键。”梁青先生的话道出了中国印刷行业绿色印刷之路上最为重要的一个核心。
  
  中国有着多达10万余家的印刷包装企业，其中中小型印刷包装企业占到近90%，这些企业往往缺乏自主实现污染物排放处理和节能的技术和资金，他们更迫切需要支持和帮助，而如何帮助这9万多家企业解决环保问题才是中国印刷行业走上绿色印刷之路的关键一步。梁青先生和他的团队正是看到了这样的一个市场需求，更是以此作为中科纳新的发展使命。诚如梁青先生所说的，绿色环保的时代已然来临，与其回避不如直面挑战，中科纳新作为一家同样年轻的企业正在以更加创新的理念和技术来推进中小印刷企业的绿色环保发展。
  
  2014年年底，中科纳新面向市场推出了全球最高时速对开报业制版系统样机——纳新NT220-131A数字喷墨制版系统，以及已经成熟应用于市场的纳新NT220-116B数字喷墨制版系统、纳新NT220-116C数字喷墨制版系统。那么。2015年中科纳新将为印刷行业绿色环保生产交出一份怎样的答卷呢？让我们拭目以待！